Finden Sie schnell korrosions schutz für Ihr Unternehmen: 732 Ergebnisse

Entdecken Sie erstklassiges Verzinken als Dienstleistung bei partec Partner der Technologie GmbH. Zuverlässiger Schutz und ästhetische Verbesserung für Ihre Produkte. Verzinken als Dienstleistung: Qualität und Schutz bei partec Partner der Technologie GmbH Willkommen bei partec Partner der Technologie GmbH, Ihrem Experten für hochwertiges Verzinken als Dienstleistung. Unsere fortschrittlichen Verfahren gewährleisten nicht nur eine makellose Oberfläche, sondern auch einen zuverlässigen Schutz für Ihre Produkte. Eigenschaften: Modernste Verzinkungstechnik: Unsere Dienstleistung basiert auf modernster Verzinkungstechnik, um eine gleichmäßige und dauerhafte Beschichtung zu gewährleisten. Umweltfreundliche Prozesse: Wir setzen auf umweltfreundliche Verfahren, um höchste Qualität unter Berücksichtigung nachhaltiger Prinzipien zu liefern. Vielseitige Anwendungen: Ob im Bauwesen, in der Automobilindustrie oder anderen Branchen – unsere Verzinkungsdienstleistungen passen sich vielseitig an. Langfristiger Korrosionsschutz: Durch die Verzinkung bieten wir nicht nur eine ästhetische Verbesserung, sondern auch einen effektiven Schutz vor Korrosion. Vorteile: Langlebiger Schutz: Unsere Verzinkungsdienstleistung sorgt für einen langfristigen Schutz vor Rost und Korrosion. Ästhetische Verbesserung: Verleihen Sie Ihren Produkten eine ansprechende Optik mit unserer hochwertigen Verzinkung. Nachhaltigkeit: Unsere umweltfreundlichen Prozesse tragen zu einer nachhaltigen Produktion bei. Branchenübergreifende Anwendbarkeit: Egal in welcher Branche Sie tätig sind, unsere Verzinkungsdienstleistung ist vielseitig einsetzbar.

Nickel ist vielfältiger Bestandteil galvanischer Schichten und kann mit unterschiedlichen Eigenschaften abgeschieden werden. Schichteigenschaften Nickel Nickel haftet gut auf allen gängigen Grundmaterialien. Nickel bietet in Kombination verschiedener Elektrolyttypen einen hervorragenden Korrosionsschutz. Die Wärmeleitfähigkeit ist sehr gut. Nickelschichten sind lackierfähig. Elektrolyttypen Nickel Nickelstrike: Um gehärtete Bauteile oder Bauteile aus rostfreiem Edelstahl galvanisieren zu können, ist eine Vorbehandlung mit NickelStrike erforderlich. Mattnickel: Mit nur geringen Zusätzen versehen liefert dieser Nickelelektrolyt eine hervorragende Streufähigkeit speziell für verwinkelte Bauteile. Typische Schichtdicke 5-20 µm Grundwerkstoffe Stahl, Edelstahl, Messing. Diese Oberfläche ist RoHS konform. Bearbeitungsmaße: max. 1.650 mm x max. 700 mm x max. 250 mm

Das SIFCO Tampon­galvanisieren bei der Lahner KG ist eine spezialisierte Methode zur präzisen Beschichtung von ausgewählten Bereichen eines Werkstücks. Ideal für Reparaturen oder gezielte Schichtverstärkungen, ermöglicht dieses Verfahren eine schnelle und effektive Oberflächenveredelung, ohne dass das gesamte Bauteil getaucht werden muss. Diese Technik ist besonders nützlich für schwer zugängliche Stellen und bietet gleichzeitig exzellenten Korrosionsschutz.

Das Beschichtungssystem OR 6000® von BOT Oberflächentechnik GmbH ist eine bahnbrechende Lösung, die höchsten Korrosionsschutz und mechanische Widerstandsfähigkeit bietet. Dieses dreistufige Verfahren umfasst eine Zinkphosphatierung, gefolgt von einer kathodischen Tauchlackierung (KTL) und abschließend einer Pulverbeschichtung. Dieses System ist ideal für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen, wo maximale Haltbarkeit und Schutz erforderlich sind. Unser OR 6000® System ermöglicht die Behandlung von Werkstücken bis zu 12.200 x 700 x 2.500 mm und einem Gewicht bis zu 2 Tonnen. Durch die Kombination der drei Beschichtungsverfahren wird eine herausragende Schutzschicht erreicht, die sowohl chemischen als auch mechanischen Belastungen standhält. Eigenschaften: Dreistufiges Beschichtungssystem Zinkphosphatierung, KTL und Pulverbeschichtung Max. Abmessungen: 12.200 x 700 x 2.500 mm Max. Gewicht: bis zu 2 Tonnen Vorteile: Maximaler Korrosionsschutz Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit Lange Haltbarkeit Geeignet für anspruchsvolle Umgebungen Die Effizienz und Qualität unseres OR 6000® Systems werden durch kontinuierliche Prüfungen in unserem hochmodernen Labor sichergestellt. BOT Oberflächentechnik GmbH steht für Innovation und Spitzenleistungen in der Oberflächenbeschichtung. Vertrauen Sie auf unser OR 6000® System, um Ihre Produkte optimal zu schützen und ihre Lebensdauer zu verlängern.

Das Eloxieren (Eloxal) ist ein elektrochemisches Verfahren zur Anodisierung von Aluminium, bei dem eine schützende Oxidschicht erzeugt wird. Diese verstärkte Schicht bietet bis zu hundertmal besseren Korrosionsschutz als die natürliche Oxidschicht und sorgt für erhöhte Abriebfestigkeit und Verschleißschutz. Durch die Anpassung der Schichtdicke lassen sich die Eigenschaften des eloxierten Aluminiums auf unterschiedliche Anwendungen abstimmen, von dekorativen Oberflächen bis hin zu funktionalen technischen Schichten. Funktionsweise des Eloxierens: Das Aluminiumbauteil wird in ein Elektrolytbad getaucht und durch elektrische Spannung anodisch oxidiert. Dabei bildet sich eine harte Oxidschicht, die fest mit dem Aluminium verbunden ist. Die Dicke der Schicht wird durch Parameter wie Stromdichte und Dauer des Verfahrens gesteuert. Im Vergleich zur natürlichen Oxidschicht ist die eloxierte Schicht erheblich robuster. Schichtdicken und Anpassungsmöglichkeiten: Die Schichtdicke spielt eine wesentliche Rolle bei den Eigenschaften des eloxierten Bauteils. Für dekorative Anwendungen kommen Schichten von 5 bis 25 µm zum Einsatz, die einen guten Korrosionsschutz bieten und in Kombination mit farbigen Pigmenten vielfältige Designeffekte ermöglichen. Für technische Anwendungen, wie das Hart-Eloxieren, können Schichtdicken von bis zu 100 µm erzeugt werden, die besonders hohen Schutz und Abriebfestigkeit gewährleisten. Anpassbare Schichtstärken: Durch die variablen Schichtdicken ist das Eloxal-Verfahren sehr flexibel. Dünnere Schichten sind besonders für Designanwendungen geeignet, bei denen Ästhetik und Farbgebung im Vordergrund stehen, während dickere Schichten für industrielle und technische Anwendungen bevorzugt werden, wo es auf hohe Belastbarkeit ankommt. Technische und dekorative Anodisierung: Die Eloxal-Verfahren lassen sich in zwei Hauptarten unterteilen: technische Anodisierung und dekorative Eloxal-Beschichtung. Bei der technischen Anodisierung geht es primär um den Schutz vor Korrosion, mechanischen Belastungen und Abrieb, was besonders in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie von Bedeutung ist. Dekorative Eloxierung dient vor allem der optischen Aufwertung von Aluminium. Mit farbigen Oxidschichten und Vorbehandlungen wie Polieren oder Strahlen lassen sich glänzende, matte oder satinierte Oberflächen herstellen, die vor allem in der Möbel-, Elektronik- und Bauindustrie Anwendung finden. Vorteile des Eloxal-Verfahrens: Das Eloxal-Verfahren bringt zahlreiche Vorteile. Es bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, besonders in maritimen und feuchten Umgebungen, sondern sorgt auch für eine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Durch die starke Bindung der Oxidschicht an das Aluminium ist sie zudem besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen. Darüber hinaus verbessert die eloxierte Oberfläche die thermische Isolierung und eignet sich daher ideal für elektronische und thermische Anwendungen. Einsatzbereiche und Branchen: Eloxiertes Aluminium wird in zahlreichen Industrien genutzt. In der Automobilbranche werden Felgen, Motorenteile und Zierleisten aus eloxiertem Aluminium hergestellt. Auch in der Luftfahrt ist eloxiertes Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Beständigkeit gegen Umweltbelastungen unverzichtbar. Die Elektronikindustrie setzt eloxierte Aluminiumgehäuse ein, die neben Schutz auch eine ansprechende Optik bieten. Im Bauwesen wird eloxiertes Aluminium in Fassaden, Fenstern und Dächern verwendet, da es selbst bei extremen Wetterbedingungen eine langlebige und wartungsfreie Lösung bietet. Zusammenfassung: Das Eloxal-Verfahren ist eine vielseitige Technik zur Veredelung von Aluminiumoberflächen. Es vereint Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und mechanische Belastbarkeit mit dekorativen Gestaltungsmöglichkeiten. Mit anpassbaren Schichtdicken und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten ist es in vielen Branchen unverzichtbar, darunter Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und Bauindustrie. Eloxiertes Aluminium bietet eine langlebige, optisch ansprechende und widerstandsfähige Lösung für technische und dekorative Anforderungen. Elektrolytische Oxidation von Aluminium - Standard Schichtdicken 5-25µm - Eloxal für dekorative Zwecke und Korrosionsschutz. Maximale Teilegröße 2000 mm x 1400 mm x 500 mm

Die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH revolutioniert die Stanz- und Umformtechnik mit ihrer Spitzenreihe an Beschichtungslösungen, darunter ASOT®-PVD-Beschichtung, Arc-Technik, Sputter-Technik sowie PACVD-Techniken. Durch die Anwendung fortschrittlicher Dünnschichttechnologien, einschließlich Hartstoffschichten, Funktionsschichten, DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtungen, bieten wir nicht nur überlegenen Verschleiß- und Korrosionsschutz, sondern auch maßgeschneiderte Poliertechniken, die die Oberflächengüte Ihrer Werkzeuge und Bauteile optimieren. Eigenschaften und Vorteile: Optimiertes Fließ- und Formverhalten: Unsere Beschichtungslösungen verbessern signifikant das Fließ- und Formverhalten von Materialien in Press-, Zieh- und Umformprozessen, was zu effizienteren Arbeitsabläufen und höherer Produktivität führt. Erhöhte Standzeit: Durch die Anwendung unserer spezialisierten Beschichtungen wird die Lebensdauer von Werkzeugen deutlich verlängert, was die Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit Ihres Produktionsprozesses steigert. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Unsere Technologien sind für eine breite Palette von Anwendungen geeignet und bieten wirtschaftlich interessante Perspektiven für die Zukunft. Warum Albrecht + Schumacher? Innovative Schichtlösungen: Als erfahrener Spezialist in der Oberflächenveredelung setzen wir auf Innovation und qualitätsbewusstes Denken, um neue Standards in der Industrie zu setzen. Nachhaltigkeit: Wir engagieren uns für einen nachhaltigen Umgang mit wertvollen Ressourcen und arbeiten kontinuierlich an Lösungen, die nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch zur Umweltschonung beitragen. Individuelle Entwicklung: Neben einem breiten Spektrum an Standardbeschichtungen bieten wir auch die Entwicklung von speziellen Schichtsystemen an, die genau auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Die Albrecht + Schumacher GmbH ist Ihr Partner für zukunftsweisende Oberflächentechnik in der Stanz- und Umformtechnik. Entdecken Sie, wie wir mit unseren hochentwickelten Beschichtungen die Leistung Ihrer Werkzeuge steigern und gleichzeitig zur Langlebigkeit und Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beitragen können. Besuchen Sie uns auf unserer Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 oder info@albrecht-schumacher.de für eine persönliche Beratung. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – für die Stanz- und Umformtechnik von morgen. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Pulverlackierung ist eine hochmoderne Technik zur Oberflächenveredelung, die für ihre Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit bekannt ist. Diese Methode bietet eine gleichmäßige, glatte Oberfläche, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional ist. Besonders geeignet für Metalloberflächen, schützt die Pulverlackierung vor Korrosion, Abnutzung und anderen Umwelteinflüssen, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht. Die WOBEK-Gruppe setzt auf modernste Pulverlackierungstechniken, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Mit einer Vielzahl von Vorbehandlungsmöglichkeiten, einschließlich Sandstrahlen und nasschemischer Verfahren, wird sichergestellt, dass jede Oberfläche optimal vorbereitet ist. Diese umfassende Herangehensweise garantiert nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verlängerte Lebensdauer der beschichteten Produkte, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Kunden weltweit macht.

einschichtige Pulverbeschichtung auf Stahl = Korrosionsschutz bis C4 lang In Kooperation mit dem Max-Planck-Institut für Kolloid- und Grenzflächenforschung (MPIKG) entwickelte ENVIRAL® eine neue Technologie für Antikorrosionsbeschichtungen, für die wir exklusiv eine weltweite Lizenz besitzen: SmartCorr®. Das Hauptelement dieser Beschichtungen ist ein pulverförmiges Additiv, das aus sog. Mikro- oder Nanobehältern besteht. Diese Behälter werden mit einem Korrosionshemmstoff befüllt, mit einer Polymerhülle versehen und in eine Pulverbeschichtungsformulierung eingebettet. Das Funktionsprinzip basiert auf der gezielten, exakt dosierten Freisetzung des Korrosionshemmstoffes an den Schadstellen unmittelbar nach der Verletzung der Beschichtung durch die Wirkung eines mechanischen, chemischen o.a. Faktors. Wird die Beschichtung z.B. mechanisch beschädigt, führt dies automatisch zur "Öffnung" der in der Nähe liegenden Behälter und zur sofortigen Schutzwirkung, die eine Verbreitung der Korrosion stark reduziert. Die Behälter enthalten aber nicht nur aktive Substanzen, sie besitzen auch eine intelligent konstruierte Hülle, deren Durchlässigkeit sich je nach Art des Korrosionsauslösers ändert. Wird der Korrosionshemmstoff freigesetzt, wirkt dieser sofort gegen die drohende Korrosion. Ist die Gefahr beseitigt, verringert sich die Durchlässigkeit der Behälterhülle wieder. Diese bedingte Reversibilität zwischen geschlossenem und geöffnetem Zustand des Behälters sorgt für einen sehr sparsamen Verbrauch der aktiven Substanz und dadurch für eine hohe Nachhaltigkeit der Beschichtung. Im März 2024 erteilte die BAW SmartCorr® die Zulassung nach Im1, tauglich für den Einsatz im Süßwasser und im Bereich der Bundeswasserstraßen (WSF).

JuRo OHG bietet Platinierungen, die Bauteilen eine glänzende, silbrig-weiße Oberfläche verleihen. Diese Beschichtung schützt die Bauteile nicht nur vor Korrosion, sondern sorgt auch für eine hochwertige Optik. Platinbeschichtungen sind ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Haltbarkeit gefragt sind. Vorteile: Hochwertige, silbrige Oberfläche Korrosionsschutz und Langlebigkeit Elegante, widerstandsfähige Beschichtung

Die Pulverbeschichtung von Großteilen ist eine effiziente und umweltfreundliche Methode, um Metalloberflächen widerstandsfähig und langlebig zu machen. Sie schützt vor Korrosion, Chemikalien und mechanischen Einwirkungen und bietet gleichzeitig eine ansprechende Optik. Besonders bei Großteilen wie Maschinenteilen, Bauteilen im Fahrzeugbau oder Industrieanlagen wird die Pulverbeschichtung bevorzugt, da sie eine gleichmäßige, stoßfeste Oberfläche schafft. Durch elektrostatische Aufladung wird das Pulver auf die Metalloberfläche aufgetragen und anschließend bei hohen Temperaturen eingebrannt. Dies sorgt für eine feste und widerstandsfähige Beschichtung. Die Auswahl an Farben und Texturen ist vielseitig, wodurch individuelle Designwünsche umgesetzt werden können. Die Pulverbeschichtung überzeugt zudem durch ihre Umweltfreundlichkeit, da sie lösemittelfrei ist und kaum Abfallprodukte entstehen. Ein weiterer Vorteil der Pulverbeschichtung liegt in ihrer hohen Beständigkeit gegenüber Witterungseinflüssen, UV-Strahlung und mechanischen Belastungen. Besonders in Bereichen, wo Robustheit und Langlebigkeit gefordert sind, wie etwa im Maschinenbau, in der Bauindustrie oder im Fahrzeugbau, ist dieses Verfahren die ideale Wahl. Die Wilhelm Christ GmbH bietet modernste Pulverbeschichtungsanlagen für Großteile und sorgt für eine exakte Ausführung, unabhängig von der Größe oder Form des Bauteils. Ob für industrielle Anwendungen, Architektur oder Fahrzeugkomponenten – die Pulverbeschichtung garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität bei jeder Anwendung.

Auf Wunsch übernehmen wir nach der Blechbearbeitung auch die Oberflächenveredelung oder Beschichtung von Blech. Die Oberflächenveredelung beinhaltet eine Reihe technischer Verfahren, die während der Teileproduktion angewendet werden, um einzelne Eigenschaften oder die Optik der Oberfläche zu verbessern. Durch einen solchen Veredelungsprozess erreicht die Blechoberfläche unter anderem eine bessere Leit- und Gleitfähigkeit sowie den erforderlichen Korrosionsschutz. Die Qualität jeder Endbeschichtung ist maßgeblich von der Vorbehandlung des Grundbauteiles abhängig. Durch die Kombination des Sandstrahlens mit der Zinkphosphatierung und abschließender Pulverbeschichtung wird ein Höchstmaß an Oberflächenqualität erreicht, die sich für höchste Korrosionsansprüche und damit für den Einsatz unter Extrembedingungen eignet. Die Technik unserer Pulverbeschichtung garantiert hohe Beständigkeit. Die Pulverbeschichtung bietet eine perfekte dekorative Oberfläche in gewünschten Farbtönen, die auch eine gute Beständigkeit gegen viele organische Lösungsmittel, Öle oder Kraftstoffe hat. Wenn eine Oberfläche nicht erhitzt werden darf oder z.B. keine hohe Haltbarkeit im Vergleich zur Pulverbeschichtung gefordert ist, bieten wir die kostengünstige Nasslackierung an. Nasslackieren ist das traditionelle Verfahren zum Auftragen eines flüssigen Lackes auf eine Metalloberfläche bis sie gleichmäßig mit der gewünschten Farbstärke beschichtet ist.

Rundspritzlackierung, von Beginn an eine runde Sache Wenn die zu lackierenden Teile einen runden Querschnitt haben, liegen sie auf unserem Rundspitzlackierer gerade richtig. Exakt und absolut gleichmäßig verarbeitet diese Anlage Teile von nahezu jedem Material. Auch die zulässigen Maximal- Maße sind beeindruckend – und sorgen dafür, dass unser Rundspitzlackierer so gut wie nie stillsteht. Einen Durchmesser von bis zu 300 mm, eine Höhe von bis zu 600 mm und 10 kg Gewicht darf jedes einzelne Teil haben, damit es auf der Anlage Platz nehmen darf. Dann geht’s rund: Schon in kleineren Serien ist der Einsatz dieser Anlage technisch und finanziell attraktiv, doch vor allem Großserien bewältigen wir hier mühelos und zuverlässig. Auch hier ein wichtiges Plus: Die Prozess- Sicherheit. Wir garantieren, dass vom ersten bis zum letzten Teil alles, was wir auf dieser Anlage beschichten, am Ende die gleiche, hohe Qualität hat.

In Bezug auf Korrosion, Verschleiß und Alterungsschutz hat jeder Kunde individuelle Anforderungen und ästhetische Ansprüche an die Oberflächenveredelung von Werkstücken.

Wir bieten Ihnen das Nasslackieren und Pulverbeschichten von Industrieteilen an. Die Nasslackierung ist nach wie vor die rationellste und kostengünstigste Möglichkeit zur Beschichtung von metallischen Werkstücken. Sie bietet bei geringem Preis eine hohe Qualität in Bezug auf Korrosionsschutz und Ästhetik. Nasslackierungen sind für unterschiedliche Lackqualitäten in allen RAL und DB-Farben möglich.   Im Bereich der Nasslackierung bearbeiten wir sämtliche industrielle Oberflächen und Größen von Kleinteilen bis zu Großbauteilen und sperrigen Konstruktionen. In unserer Lackierhalle können wir Bauteile bis zu einer Größe von 16x6x6m LxBxH| Hakenlast 10t bearbeiten.

Die Oberflächenbehandlung von Aluminiumblechen und Strangpressprofilen erfolgt durch Pulverlackbeschichtung oder Eloxierung. Unsere Pulverlackbeschichtungen werden nach Richtlinien ENV 101 ausgeführt. Farblose und farbige Eloxierungen werden nach DIN 17611 (anodisch oxidiertes Halbzeug aus Aluminium) durchgeführt. Der Farbton bei Farbpulver-Lackbeschichtung wird nach der RAL-Tonkarte, bei Eloxierungen nach dem EURAS-Farbfächer bestimmt.

Waschkabine zum Entfetten / Phosphatieren von Stahl durch einen automatischen (800 mm) Sprühkranz oder mit der Handlanze

Das Sandstrahlen mit Edelkorund bietet eine besonders schonende und dennoch effektive Möglichkeit, Oberflächen von Verunreinigungen zu befreien. Diese Methode ist ideal für empfindliche Materialien, die eine sanfte Behandlung erfordern, ohne die Struktur zu beschädigen. Unsere Experten verwenden Edelkorund, um eine feine und gleichmäßige Reinigung zu gewährleisten, die die Oberfläche optimal für nachfolgende Prozesse vorbereitet. Edelkorund ist bekannt für seine Härte und Langlebigkeit, was es zu einem bevorzugten Material für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben macht. Diese Technik ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen Präzision und Sorgfalt oberste Priorität haben. Vertrauen Sie auf unsere Fachkenntnisse, um Ihre Oberflächen mit Edelkorund in perfektem Zustand zu halten.

∙für Bauteile aller Art ∙ Beschichtungen mit variabler Oberflächenhärte ∙ diverse Beschichtungsmaterialien z.B. Keramik, Werkzeugstähle, Carbide, Stellite ∙ anschließende Hartbearbeitung

Das Gasnitrieren ist eine thermochemische Behandlung, geeignet für un- und mittellegierte Werkstoffe. In die Randschicht Ihres Werkstücks diffundiert gezielt Stickstoff ein: Es erfolgt eine reine Oberflächenhärtung – das Kerngefüge bleibt dabei unbeeinflusst. Mit dem Gasnitrierprozess erreichen wir über die lange Prozessdauer vor allem gegenüber dem Gasnitrocarburieren deutlich höhere Nitrierhärtetiefen und erzielen ein Maximum an Elastizität bei gleichzeitiger Härtung der Oberflächenstruktur. Auch das partielle Gasnitrieren mit Isolierpaste und eine Schüttgutbehandlung sind möglich.

natur, schwarz Ziel der Oberflächenveredelung und Oberflächenbeschichtung bei Buchert + Feil ist es, die optimale funktionale und gestalterische Lösung für jede Oberfläche in herausragender Qualität umzusetzen. Waschsysteme nach modernstem Industriestandard sowie umfangreiche Abnahme-, Prüf- und Qualitätssicherungsverfahren runden das Portfolio ab. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglicht eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten.

Die Techniken und Materialien der Oberflächenbeschichtung haben im letzten Jahrzehnt in allen Bereichen eine starke Weiterentwicklung erfahren. Reibung und Verschleiß bestimmen Lebensdauer, Belastbarkeit und Einsatzgrenzen von Werkzeugen und Bauteilen. Mit Hilfe moderner Oberflächentechnik können deutliche Verbesserungen erreicht und sogar neue Funktionen realisiert werden. Alle Techniken der Oberflächenbeschichtung beinhalten eine Vorbehandlung und anschließende Applikation einer Materialschicht. Als Partner in der Metallbeschichtung steht Firma Eiber für höchste Qualität und bietet Ihnen kostenfrei individuelle Beratungen über unsere langlebigen Beschichtungsvarianten an. Holen Sie sich die Informationen die Sie brauchten direkt bei uns.

Manser AG bietet erstklassige Nasslackierungslösungen, die sowohl ästhetischen Ansprüchen als auch funktionalen Anforderungen gerecht werden. Unsere Nasslackierteile durchlaufen sorgfältige Beschichtungsprozesse, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erzielen, die nicht nur optisch überzeugt, sondern auch für eine erhöhte Beständigkeit gegen äußere Einflüsse sorgt. Ob für den Innen- oder Außeneinsatz, die Nasslackierung bietet dauerhaften Schutz gegen Feuchtigkeit, Korrosion und UV-Strahlung und garantiert eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte. Unsere Nasslackierteile sind ideal für Branchen, die höchste Qualitätsstandards erfordern, wie beispielsweise die Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Mit einer Auswahl an Farben und Oberflächenvarianten können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen und auf spezifische Einsatzbedingungen anpassen. Der sorgfältig überwachte Beschichtungsprozess, gepaart mit einer strengen Qualitätskontrolle, stellt sicher, dass jedes nasslackierte Teil unseren hohen Anforderungen entspricht und eine ausgezeichnete Haftung und Haltbarkeit aufweist. Durch den Einsatz moderner Lackiertechniken können wir außerdem energieeffiziente und umweltschonende Prozesse anbieten. Unsere Beschichtungstechnologie minimiert den Materialverbrauch und erfüllt die strengen Anforderungen in Bezug auf Umweltverträglichkeit. So tragen Sie mit einem nasslackierten Teil von Manser AG nicht nur zur Langlebigkeit Ihrer Produkte bei, sondern auch zur Nachhaltigkeit.

ZincMax ist ein Performance ZinkSpray mit Offshore-Zertifikat. MAXIMALE PERFORMANCE ZincMax ist ein Performance ZinkSpray mit Offshore-Zertifikat. Ideal zur Reparatur, optischen Aufwertung, Ausbesserung sowie Schutz und Grundierung von verzinktem und nicht verzinktem Material. ERGIEBIG Bis zu 3x ergiebiger als herkömmliche Zinksprays. Bis zu 4 Quadratmeter höchster Korrosionsschutz aus einer Dose. Maximale Wirksamkeit bereits ab einer Schichtstärke von 10 μm. AUSGEZEICHNET Mit unserer Titanid-Technologie haben wir mehrere Preise gewonnen. Wir sind Träger des Deutschen Rohstoff-Effizienz-Preises und des Materialica-Awards in Silber. ZincMax ist zudem für die Nutzung im Offshore-Bereich nach DIN EN ISO 12944:1998 zertifiziert. Es sorgt also auch unter rauen Bedingungen für erstklassigen Schutz. TITANID Unsere TITANID-Technologie bietet vollen Korrosionsschutz schon ab 10 µm Schichtstärke. Das Besondere steckt hier in der Formulierung. Herkömmliche Zinksprays sind organisch, TITANID®-Produkte dagegen metall-ähnlich aufgebaut. Es entsteht eine extrem stabile Barriere gegen Nässe und Feuchtigkeit. ZINCMAX FÜR DEN HANDEL ZincMax bietet Händlern ein starkes Produkt zur Erweiterung des Sortiments. Sie möchten ZincMax-Händler werden? Spitze! Sagen Sie uns einfach kurz Bescheid. Wir melden uns bei Ihnen.

Die Verarbeitung von hochreaktiven Elastomerbeschichtungen ist nur im Spritzverfahren möglich. Für Industrieanwendungen mit erhöhten Anforderungen und grossflächingen Projekten sind beheizbare 2-Komponenten Hochdruck-Spritzanlagen mit einem Arbeitsdruck von mind. 130 bar erforderlich. Polyurea - Beschichtungssysteme sollten mindestens in einer Schichtstärke von ca. 2mm, bei hoher mechanischer bzw. chemischer Belastung in einer Schichtstärke von mindestens 3-4mm aufgebracht werden

Die APC ist spezialisiert auf die Vor- und Kleinserienbeschichtung von Objekten aller Art (Metalle, Kunststoffe, Gläser, Keramiken). Bei der Beschichtung kommt das Verfahren der Plasma-unterstützten Gasphasenabscheidung (PECVD) zu Anwendung. Plasma-Beschichtungen Die APC ist spezialisiert auf die Vor- und Kleinserienbeschichtung von Objekten aller Art (Metalle, Kunststoffe, Gläser, Keramiken). Bei der Beschichtung kommt das Verfahren der Plasma-unterstützten Gasphasenabscheidung (PECVD) zu Anwendung. Im Portfolio sind verschiedenste Beschichtungen der Stoffgruppen Plasmapolymere, SiOx und Diamant-ähnlicher Kohlenstoff (DLC). Beschichtungsprozesse Je nach Anwendung stehen folgende Beschichtungsprozesse zur Verfügung, die alle im Vakuum ablaufen: Prozess Anwendung Aquacer Schichten mit guter Benetzung Carbocer Sehr harte Schichten mit dauerhaft geringem Reibungsbeiwert Clearprotect Transparente, harte, chemisch beständige Schichten Decocer Dekorative Schichten Lipocer Wasser- und ölabweisende Beschichtungen

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenveredelung, das für seine Effizienz, Langlebigkeit und Umweltfreundlichkeit bekannt ist. Dieses Verfahren ist ideal für die Beschichtung von Metallteilen in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Bauwesen und Konsumgüter. Durch die elektrostatische Aufladung des Pulverlacks wird eine gleichmäßige und starke Haftung auf den Metalloberflächen erreicht, was zu einer gleichmäßigen und attraktiven Beschichtung führt. Das Verfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbehandlung der Metallteile, um die beste Haftung des Pulverlacks zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulver mittels einer elektrostatischen Pistole auf die Oberfläche aufgetragen, wo es aufgrund der elektrischen Ladung haften bleibt. Nach dem Auftragen wird das beschichtete Teil in einem Ofen erhitzt, wodurch das Pulver schmilzt und eine harte, widerstandsfähige Beschichtung bildet. Diese Beschichtungsmethode bietet nicht nur eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und Abrieb, sondern ist auch besonders umweltfreundlich, da sie keine Lösungsmittel verwendet und nahezu abfallfrei ist. Unsere modernen Anlagen und unser Fachwissen ermöglichen es uns, hochwertige elektrostatische Pulverbeschichtungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Mit Hilfe der VCI-Folie BOSELON® können Sie hochwertige Fahrzeugteile, empfindliche Maschinen oder riesige Drahtspulen effektiv vor Korrosion schützen. Anwendungsgebiete Mit Hilfe der VCI-Folie BOSELON® können Sie beispielsweise hochwertige Fahrzeugteile, empfindliche Maschinen oder riesige Drahtspulen effektiv vor Korrosion schützen. Die Rostschutzfolie BOSELON® wurde von AICELLO vor mehr als vierzig Jahren entwickelt und wird erfolgreich in der Stahlindustrie, im Maschinenbau und im Automobilsektor eingesetzt. Folien-Eigenschaften Unsere VCI-Folie ist transparent und ermöglicht es Ihnen, Ihre Produkte visuell zu kontrollieren, ohne die schützende Verpackung zu öffnen. Darüber hinaus ist sie heißsiegelfähig, recyclebar und lässt sich problemlos auf allen handelsüblichen Verpackungsmaschinen verwenden. Abgestimmt auf den individuellen Verwendungszweck, bieten wir Ihnen unsere hochwertige VCI-Folie in verschiedenen Typen an. Die Folien-Eigenschaften reichen von hohem, intensivem Korrosionsschutz bis hin zu sehr strapazierfähigen und reißfesten Oberflächen. Wir helfen Ihnen dabei Ihre Kosten zu optimieren, zum Beispiel durch eine reduzierte Folienstärke, die wir auf Ihre Bedürfnisse abstimmen.

Wir bieten unseren Kunden hoch spezialisierte Kolbenstangenbeschichtungen, die für jeden Einsatzfall die technisch und wirtschaftlich optimale Lösung garantieren. Neben den klassischen Hartchrom- und Chromverbundbeschichtungen bieten wir auch thermische Spritzschichten und Plasma-Schweißverfahren (PTA) für Auftragsschweißungen unterschiedlicher Edelstahlwerkstoffe an.

…am Beispiel einer Exportverpackung für ein Aluminium-Druckguss-Gehäuse. Anforderung: Optimaler Versand und Korrosionsschutz des Bauteils, sowie einfache Handhabung bei der Bestückung, unter Berücksichtigung optimierter Zeit,- und Arbeitsabläufe. Gesamtverpackungskonzept Detaillierte Materialliste der Gesamtverpackung: Individuelle Lösungen und Konzepte erlauben eine deutliche Verschlankung der Bill of Materials. Somit kann auf aufwendige Einzelverpackungen, Rohstoffe zum Ölen und Entölen und umweltbelastende Materialen verzichtet werden. Verpackung bestehend aus: 1x Einwegholzpalette, ca. 1.140 x 850 x 129 mm, IPPC behandelt, f. Export geeignet 1x Wellpapp-Boden, 1.120 x 840 x 100 mm 1x Wellpapp-Ring für 7-Lagen, mit 2 Ladeklappen (lange Seite), f. Export geeignet 7x Wellpapp-Zuschnitte, gelocht und abgerundete Ecken, 95 Löcher (Ø = 20 mm) 7x Wellpapp-Gefache mit Entnahmeausstanzung, 95 Fächer (5 x 19 Stk.) 1x INTERCEPT® 2 Seitenfaltenhaube, 1.250 x 850 x 2.000 mm, 80 μ 4x Trockenmittelbeutel (topdry, DIN 55473-B2 TME Tyvek, staubdicht) 1x Wellpapp-Deckel, 1.140 x 850 x 104 mm Unsere INTERCEPT-Folien bieten während des Versands und der Lagerung einen völlig ausgasungsfreien Korrosionsschutz, welcher sensible Bauteile zuverlässig schützt. Durchdacht bis ins letzte Detail: Je nach Verpackungskonzept können Gefache und Kartonagen so zusammengefaltet werden, dass ein platzsparender Versand möglich ist. Eine Verpackung, die allen Anforderungen gerecht wird: das ist INTERCEPT Advanced Protective Packaging! Advanced Protective Packaging bedeutet nicht nur ressourcenschonende Verpackungen, sondern auch optimale Auslastungsmöglichkeiten während des Transports. Lkw-Beladung: Gesamtgewicht – ca. 4 Tonnen Ladefläche Lkw: 7.750 x 2.480 x 3.060 mm (L x B x H) 5 Paletten gebündelt 2-fach umreift 1.140 x 850 x 1.170 mm Anordnung Lkw: Einheit = 5 Paletten (1.140 x 850 x 1.170 mm) 2 Lagen übereinander 18 Stapel je 10 Paletten = 180 Exportverpackungen Ladefläche Anhänger: 7.750 x 2480 x 3.060 mm Anordnung Anhänger: Paletten mit Wellpapp-Gefachen (je ca. 140 Stk.) 9 Einheiten (1.860 x 800 x 2.030 mm) 18 Stapel je 10 Paletten = 180 Exportverpackungen 2 Einheiten (1.930 x 970 x 1.626 mm) Den Gestaltungsmöglichkeiten unserer Gesamtverpackungskonzepte sind keine Grenzen gesetzt. Mit einzelnen Zwischenlagen, individuellen Gefachen, Schaumeinlagen, oder Tiefzieh- und Formteilen können wir den Anforderungen eines jeden Bauteils gerecht werden und wertvollen Lagerungsplatz einsparen. Durch die Verwendung von INTERCEPT können zeitaufwendige und kostenintensive Schritte entlang der gesamten Lieferkette eingespart werden. Verpackungsprozess ohne INTERCEPT Verpackungsprozess mit INTERCEPT Das Beispielprojekt zeigt die Optimierung eines Verpackungsprozesses, bei dem Ladungsdichten erhöht, komplizierte Handlingsprozesse reduziert und ein effizienter Korrosionsschutz erreicht werden konnte. Mit unserem Knowhow finden wir für jeden Anwendungsbereich die passenden Verpackungslösung … simply better protection. INTERCEPT Technology Global vernetzt – innovative Konzepte – maß

Wir garantieren hochwertige Bearbeitungsqualität durch schonende Materialbehandlung. So schaffen wir absolut saubere Flächen mit einer gleichmäßigen Oberflächenstruktur. Die Strahltechnik ist eine unserer Kernkompetenzen. Alle Verfahren, die wir anwenden, sind bewährt und technisch ausgereift. Wir arbeiten mit Vollautomaten, setzen für höchste Qualität und Präzision aber auch auf manuelle Leistungen. Nutzen Sie unser kreatives Potenzial – selbst für schwierige Anforderungen bieten wir die passende Lösung. In unseren modernen Maschinen können wir das Strahlmittel so exakt dosieren, dass Werkstücke sogar ganz punktuell bearbeitet werden. Dies erhöht die Wirtschaftlichkeit, weil wir Flächen nicht mehr aufwändig abkleben müssen – eine sehr präzise Methode bei vertretbaren Toleranzen. Hervorragende Ergebnisse erreichen wir durch den Einsatz unterschiedlicher Anlagentechnik. Karussell-Strahlanlagen, Düsen mit Horizontal- und Vertikalbewegung, Strahltechnik in Drehtisch-, Trommel- oder manuellen Anlagen bieten individuelle Bearbeitungsmöglichkeiten und ermöglichen jede Art der Oberflächenveredelung: entgraten, entzundern, aufrauen, mattieren, entrosten. Selbst für eine Verfestigung der Oberflächen bieten wir die ideale Lösung. Denn mit unserer Strahltechnik haben wir auch langjährige Erfahrung im Shot-Peening. Wir setzen in unseren Anlagen bewährte Strahlmittel ein, sind aber stets offen für innovative Entwicklungen. Für unterschiedliche Teile verwenden wir individuelle Materialien: Glas, Metall, Korund, Kunststoff, Keramik oder Naturprodukte. Mit ausschlaggebend für hochwertige Resultate sind Körnung und Form unserer Strahlmittel – scharfkantig, kugelförmig oder zylindrisch. Mit Korngrößen zwischen 70 µm und 2,5 Millimeter strahlen wir Werkstücke von kleinsten Abmessungen bis zu großen Gewichten.